گریس کلسیم سولفنات در صنایع ذوب آهن و فولاد

کلسیم سولفونات های ابر بازی، حاوی مقدار زیادی کلسیم کربنات بی شکل پراکنده شده در ماتریس سولفونات هستند. کلسیم کربنات آمورف در حضور مواد شیمیایی مناسب مانند اسیدها و الکل های دارای نقطه جوش بالا و پس از فرآیند ژلی شدن در محدوده دمایی مناسب، می تواند به کلسیت بلوری تبدیل شود. 

از آنجا که اندازه ذرات فاز کلسیت پراکنده شده در محدوده نانو (4-5 نانومتر) است، یک ساختار ژل پایداری ایجاد می شود که دارای مساحت سطح بسیار بالا و غلظت گریس مانند است. در اینجا باید از یک راکتور مناسب استفاده نمود و فشار متوسط باید کمتر از 50 psi باشد. در این مرحله، گریس هنوز حاوی آب است و باید آبگیری شود تا بتوان یک گریس روان کننده را تولید کرد. 

معمولا به این گریس، ژل کلسیم سولفونات یا گریس کلسیم سولفونات گفته می شود. در طول این فرآیند، کلسیم سولفونات های ابر بازی باید در حضور اسیدهای مناسب و کلسیم اکسید و کربن دی اکسید به مقدار استوکیومتری و در یک راکتور بسته و تحت فشار (50 psi) تهیه شوند.

پس از ساخت گریس های کلسیم سولفونات، کمپلکس سازی آن از طریق افزودن کلسیم اکسید یا (معمولا) کلسیم هیدروکسید، و به دنبال آن واکنش با بوریک اسید/ استیک اسید و 12-هیدروکسی استئاریک اسید انجام می شود.

در هنگام استفاده از گریس های کلسیم سولفونات، نباید برای بهبود عملکرد، مقدار زیادی کلسیم اکسید یا هیدروکسید را به کلسیم کربنات آمورف تبدیل کرد. در این مرحله زمان و فشار بسیار اهمیت دارد. مطالعات آزمایشگاهی ما نشان می دهد که طیف FTIR  و برخی از ویژگی ها با توجه به زمان و فشار تغییر می کنند.